Comment planifier la construction d'une balance de poids de voiture dans une entreprise industrielle ?

En planifiant un investissement dans un poids lourd dans une entreprise industrielle ou de production, il est essentiel de déterminer précisément les besoins, l'utilisation prévue du poids lourd et les processus qu'il devra gérer. Cela permettra de choisir la solution optimale, le type de poids, les capteurs, les systèmes de pesée automatique et les logiciels, ainsi que leur intégration dans le système ERP ou WMS de l'entreprise. L'investissement ne se limite généralement pas uniquement au poids lourd lui-même, mais à une solution qui apportera de nombreux avantages. Il est également important de définir le champ d'action du contractant. Concevoir et construire ? Il est intéressant de confier l'ensemble de l'investissement à un entrepreneur, ce qui est très pratique pour l'investisseur. Cela permettra de raccourcir considérablement la durée du processus d'investissement et d'être réalisé par des employés spécialisés. L'entrepreneur assumera la responsabilité complète de la bonne exécution de toutes les étapes. Cela déchargera les investisseurs de nombreuses responsabilités liées à la coordination des actions et à la régulation des relations entre le concepteur et le contractant. De plus, les dépenses liées à la procédure de passation d'un seul contrat seront probablement inférieures à celles associées à la passation de plusieurs contrats. Lors de la recherche d'un entrepreneur capable de réaliser un projet dans le cadre d'un "design et construction", il est important de prendre en compte son expérience et ses ressources : une usine de poids, des équipes spécialisées dans les travaux de construction, d'assemblage, d'entretien et de vérification. Quel poids choisir ? Il convient bien sûr de réfléchir si le poids doit être surélevé (surélevé par rapport au sol) ou encastré (à la même hauteur que le sol). Cette décision dépend généralement de la structure et de la configuration du terrain sur lequel nous voulons installer le poids. La meilleure solution dans une installation industrielle est un poids encastré, ce qui permet d'économiser de l'espace et de le placer à la même hauteur que le site. L'option recommandée est de choisir un poids composé de passerelles en acier préfabriquées (paramètres recommandés du béton C35/45 W8 F150). Il est conseillé de protéger davantage les passerelles en utilisant de la galvanisation à chaud. Il est également important de choisir le type de fosse de pesée, qui peut être peu profonde ou profonde (traditionnelle). Le choix préférable est une fosse peu profonde fabriquée à partir d'éléments préfabriqués tels que des plaques, des murs avant et latéraux. Cette solution permet un montage rapide et réduit considérablement les coûts. Cependant, il est important de s'assurer que l'entrepreneur permet un nettoyage facile du fossé peu profond et un accès aux capteurs (par exemple, en utilisant des bouchons amovibles dans les passerelles de pesée). Capteurs numériques La sélection des capteurs est souvent une question négligée mais importante. Les capteurs analogiques et numériques sont disponibles, mais il semble que dans une entreprise, les jauges de contrainte numériques soient le meilleur choix. Le signal numérique est résistant aux interférences radioélectriques et il n'y a aucun risque de mesures incorrectes causées par d'autres dispositifs électriques (par exemple, dans une usine). L'utilisation de capteurs numériques garantit également une résistance pratiquement totale aux inondations (absence de boîtes de jonction) et aux décharges atmosphériques. Une différence majeure par rapport aux capteurs analogiques est également la possibilité de diagnostiquer rapidement une défaillance et d'identifier le capteur défectueux. Il est important que les capteurs soient en acier inoxydable. Les modèles des fabricants européens sont préférables aux modèles chinois en raison de leur qualité, de leur durabilité et de la disponibilité des capteurs en cas de panne. Logiciel de pesage et intégration Grâce à l'utilisation d'un logiciel de pesage, il est possible de contrôler automatiquement le poids des produits, de les gérer, de les analyser, de les surveiller et d'imprimer les poids dans l'entreprise, ainsi que de gérer les déchets. Il existe plusieurs applications disponibles sur le marché, qui diffèrent par leur technologie et leurs fonctionnalités. Si nous souhaitons intégrer le logiciel avec le système ERP ou WMS existant de l'entreprise, il est important de vérifier si l'entrepreneur garantit une connexion facile (par exemple, en fournissant une API REST). Il est également intéressant de vérifier si le fournisseur dispose d'un service informatique capable de personnaliser rapidement le logiciel de pesage en fonction des besoins individuels, tels que des champs supplémentaires. Dans les grandes entreprises multisites, il peut être important de pouvoir prendre en charge plusieurs sites, plusieurs poids dans différentes localités, ainsi que de créer des utilisateurs facilement et sans restriction. Les programmes de pesage sont disponibles via un navigateur, ce qui signifie qu'il n'est pas nécessaire de les installer sur son propre appareil, et que l'on n'a pas à craindre la perte de données et que l'on travaille toujours avec la dernière version du système. Les solutions basées sur un navigateur peuvent être utilisées sur n'importe quel appareil, y compris les appareils mobiles, ce qui permet une utilisation pratique sur un téléphone. En utilisant un logiciel de pesage, il est possible de créer un système de pesage intégré et automatisé - sans intervention de l'opérateur. Les systèmes sans surveillance offrent des économies. Les balances de camions avec des systèmes de pesage sans surveillance offrent de nombreux avantages. L'utilisation d'une gestion automatique du trafic et de caméras de reconnaissance de plaques d'immatriculation en combinaison avec une balance de camion permet d'accélérer les processus et d'améliorer considérablement la gestion des véhicules entrant et sortant de l'entreprise. Il peut également réduire les coûts à long terme en se passant de personnel pour gérer les balances. Selon les calculs, cela peut entraîner des économies pouvant atteindre 100 000 PLN par an. Il est donc intéressant de s'intéresser aux systèmes sans surveillance et de choisir celui qui convient le mieux à ses propres besoins, car les possibilités sont nombreuses.